昂高 импортный анти-УФ отделочный агент / анти-УВ отделочный агент (оригинальный швейцарский Clariant)

Анти-ультрафиолетовая отделка / противо-УФ отделитель Анго

Жидкость с горы Рео

Rayosan C paste

Волокно реагирует на ультрафиолетовый абсорбер, используемый для волокна целлюлозы и найлона.

& bull; Как поглотитель ультрафиолетовых лучей, реагирует на волокна из клетчатки, содержащие гидроксил, и на нейлон, содержащий Амин.
& bull; Rayosan C Paste Ang импортировал анти-ультрафиолетовые отделители / анти-UV отделитель, производящий поглощение ультрафиолетовых лучей, которые обладают высокой стойкостью к солнечному облучению и промывке воды.
& bull; Применяется для пропитки и непрерывной обработки.
Свойства:
Внешний вид: белый, консистентная жидкость
Химическое свойство: гетероциклическое соединение
Ионный: анион
PH (не разбавленный): около 6
Плотность (20 °C): около 1,25
Стабильность хранения: при 20 ~ 25 °C, может храниться не менее шести месяцев,
(Высокая температура хранения может снизить эффективность продукта)

А. Сфера применения

Rayosan C. Ang импортировал антиультрафиолетовый отделитель / UVможно использовать в различных волокнистых и найлоновых тканях (пряжа, механическая ткань, трикотаж).

При купании с окрашиванием этот продукт может повлиять на окрашивание волокна. В частности, при высокой концентрации анионитовых красителей, окрашиваемых в одну и ту же ванну (активность, прямой и кислый), это может повлиять на цветность. На самом деле для крашения тканей (от среднего до темного) рекомендуется использовать после крашенияRayosan Cжидкость.

Продукт впитываетсяUV - Bультрафиолетовые лучи диапазона, которые очень мало влияют на флюоресцентный отбеливатель или не влияют на цвет ткани.

Ii. Характеристика прочности

Потому что она имеет ковалентные связи с целлюлозой и найлоном,Rayosan Cжидкость демонстрирует превосходную выносливость. МерилоRayosan Cткань, обработанная жидкостью, абсорбирующая ультрафиолетовые лучи после повторной очистки)ISO 105 E2 S,95°C, 5 раз), после стирки хлора (м. 65505, д. с. 37) и после загорания в течение 200 часов (ксеноновые лампы) остались неизменными. Обработка раствора Rayosan C не изменит стойкость красителей к солнечному облучению и окраске воды.

Iii) Метод применения найлоновой ткани:

1,Пропитка

X% Rayosan Cжидкий

40&mdash60%грам/литр соль (пищевой или основной порошок)

От комнатной температуры98°C (1,5 - 2 °C с с с / градиент) для поддержания нормального поглощения и равномерности. Обработка в течение 15 - 30 минут после горячей промывки

2.Метод прокатки

Ванна для пропитки

X грамм - литр жидкости Rayosan C

20 г /соль (пищевой или основной порошок)

Степень текучести 60&mdash80% пар— 7 минут, 100 - 102 °с (насыщенный пар), после горячей промывки

Iv) Способ применения волокнистых тканей:

1.Пропитка

5— 10минута 30&mdash40%минута горячая промывка

25°C

Холодная промывка соли X% Rayosan C (2 + X%) сода

Отношение ванны:Rayosan Cсредняя прямая, поэтому низкая ванная, чем можно получить высокий уровень прочности.

соль 60&mdash80%грам/л / мин мин мин мин мин мин мин мин мин мин мин мин или соль

сода отношениеRayosan Cжидкий2%использование (рекомендуется несколько раз присоединиться)

V. Непрерывное окрашивание

Метод прокатки реактора

Ванна для пропитки Xграм/литрRayosan Cжидкий

(5 + 0. 25Xграмм/литр сода

Степень текучести60&mdash80%укладка, укладка1&mdash[/ font]час комнатная температура, после горячей стирки холодный душ.

После смешения,Rayosan Cи становится оживлённым. Максимально сохранять температуру20&mdash[/ font]5°C, но и климат может быть немного выше.

Для обеспечения стабильности пропитанных жидкостей (во избежание преждевременного гидролиза продуктов) щёлочи и жидкость Rayosan C должны растворяться отдельно, после того как они будут охлаждаться и добавляться в ручей для выщелачивания.

Термический процесс

Погруженная ванна

(3,75 + 0.125x) г / л соды или соды

Yг / л мочевина

Немного соды делает слиток хорошо стабильным. Добавить 50 в ванну погружения&mdash• 80 г / л мочевины повышают твердость, особенно в тех случаях, когда Rayosan C потребляет 30 г / л жидкости или выше.

Степень текучести 60— 80%, обжиг 130 °с, 2 - 3 минуты (если сначала сушить, то через 1 - 2 минуты), горячая и холодная промывка.